Wir vollziehen die anfängliche Produktion in unser Fabrik in Palencia. Wir beziehen die besten Stücke, die klassifiziert sind um später einen korrekten und ausgewogenen Salzungsprozess auszuführen.

Sie liegen einige Tage akklimatisiert in speziellen Kammern, unter strikter Kontrolle von Temperatur und Luftfeuchtigkeit.

Wir fahren fort mit der Markierung des Herstellungsdatums und kennzeichnen Stück für Stück um Alter und Nachvollziehbarkeit zu kontrollieren.

Mechanisch werden Blutspuren, die im Inneren enthalten sein können, entfernt. Dann werden die Stücke einem Vorsalzen mit Tafelsalz und einer Abreibung unterzogen, die die Poren öffnet, die Muskeln entspannt und auf die passende Menge Salz vorbereitet.

Die Stücke sind in Edelstahlbehältern eingelegt und mit einer dicken Salzschicht abgedeckt. Durch unsere spezielle Maschinenanlage wird der Schinken so gut wie nie von einer Hand berührt.

Die Behälter bleiben dann einige Tage in einer kontrollierten Kältekammer, abhängig vom Gewicht der Stücke, um so langsam das Salz aufzunehmen.

Wenn der Vorgang abgeschlossen ist, wird das Salz vom Schinken entfernt und er wird unter einer Kaltwasser-Druckdusche gewaschen.

Dieser Prozess beginnt mit einer Kältebehandlung unter kontrollierter Luftfeuchtigkeit, für eine Dauer von ungefähr zwei Monaten. Später kontrollieren wir den Trockenprozess, um ein Alter von 15 bis 18 Monate zu erreichen, abhängig vom Gewicht.

Unser qualifiziertes Personal überprüft den Reifestatus während des Prozesses unter Einbeziehung von durchdachten Computersystemen aber auch durch persönliche Inspektionen in den Trockenkammern.

In unserer Fabrik in Torquemada werden alle finalen Prozesse ausgeführt, entweder um die Stücke mit Knochen zu versenden oder um die Entbeinung in unserer automatisierten Entbeinungsanlage zu vollziehen.

Dank hochentwickelter Technologie besitzen wir eine Vielfalt von ganzen Schinken und Schulterschinken, mit Knochen, knochenlos oder in Scheiben.